Ktorá tlačová doska je vhodná na veľkoobjemovú komerčnú farebnú tlač?

The tlačová doska slúži ako prechodné prenosové médium, ktoré prenáša atrament na základné materiály vo všetkých konvenčných a čiastočných procesoch digitálnej tlače, viac ako 70 % hotových tlačových chýb v skutočnej produkcii sa viaže na nesprávnu výrobu platní, skladovanie alebo montáž tlačových platní . Všetky technologické inovácie, ktoré sa točia okolo tradičnej tlače, sa zameriavajú na optimalizáciu vlastností materiálu platní a spracovateľského remesla a výber vhodnej tlačovej platne podľa tlačového materiálu, objemu šarže a atribútu atramentu sa stáva primárnym princípom stabilizácie výťažnosti tlače. Rôzne typy platní zodpovedajú rôznym použiteľným režimom tlače a nerozumné párovanie spôsobí plytvanie surovinami a predĺženie výrobných cyklov. Od malosériovej zákazkovej tlače etikiet až po veľkoobjemovú komerčnú periodickú tlač, výkon tlačovej dosky priamo obmedzuje kontrolu výrobných nákladov a jednotnosť hotového produktu.

Klasifikácia tlačovej dosky na základe princípu vytvárania obrazu a základnej suroviny

Bežný klasifikačný štandard tlačovej dosky v priemysle je rozdelený podľa distribúcie povrchového obrazu a zloženia substrátu, čo môže účinne viesť továrenské obstarávanie a konfiguráciu procesu. Na základe rozloženia obrazu platne spadajú do planografických, reliéfnych, hĺbkotlačových a poréznych typov, pričom každá z nich má exkluzívne štrukturálne vlastnosti a následné aplikačné rozsahy. Rozdiel v surovinách ďalej rozdeľuje každú kategóriu na viacero odvodených produktov platní a nižšie uvedená tabuľka triedi kontrast základných vlastností štyroch hlavných kategórií tlačových platní:

Planografická platňa: Najpoužívanejšia tlačová platňa v komerčnej tlači

Planografická platňa dominuje viac ako polovici globálnej spotreby komerčnej tlače, pričom najbežnejším základným materiálom je hliník. Jeho hlavná pracovná logika sa opiera o fyzickú vlastnosť, že oblasť obrazu absorbuje tlačovú farbu, zatiaľ čo prázdna oblasť odpudzuje atrament prostredníctvom zvlhčovania vodou. V továrňach na tlač denných novín môže tento typ tlačovej dosky nepretržite dokončiť desiatky tisíc úloh tlače hárkov pri stabilných parametroch zariadenia, kvalifikovaná planografická platňa na báze hliníka môže normálne podporovať 80 000 až 120 000 efektívnych odtlačkov bez zjavnej straty obrazu . S popularizáciou technológie výroby digitálnych platní sa tradičná chemická výroba platní postupne nahrádza priamym ožiarením laserom, znižovaním vypúšťania odpadových kvapalín pri výrobe platní a skracovaním prípravnej doby pred tlačou.

Špeciálne funkčné platne vyvinuté pre potreby tlače na medzery

Okrem štyroch základných kategórií sa objavujú prispôsobené tlačové formy zamerané na špeciálne tlačové podmienky, ako je vysokoteplotná extrúzia a tlač na ultratenký substrát. Flexibilné reliéfne dosky na báze gumy sú prispôsobené na tlač flexibilných obalov na potraviny, ktoré sa zmestia na nerovnomerne zakrivené tlačové valce a zabránia prasknutiu počas vysokorýchlostnej mechanickej prevádzky. Keramické hĺbkotlačové platne sú vyvinuté pre scenáre dlhodobej tlače proti oderu, čím zlepšujú celkový servisný cyklus v porovnaní s bežnými kovovými leptacími platňami.

Kompletný výrobný tok štandardnej priemyselnej tlačovej dosky

Celá výroba tlačovej formy sa delí na predúpravu suroviny, vyvolanie expozície obrazu, povrchovú dodatočnú úpravu v troch základných fázach, pričom každé kolísanie parametra postupu zmení použiteľnosť finálnej formy. Moderné štandardizované dielne na výrobu platní prísne kontrolujú okolitú teplotu a koncentráciu prachu, aby sa znížila chybovosť povrchu platní, a objednané kroky konvenčnej výroby platní sú uvedené nižšie:

1. Ošetrenie povrchového leštenia a odmasťovania základného materiálu, odstránenie oxidovej vrstvy a povrchových nečistôt, aby sa zvýšila priľnavosť náteru.
2. Rovnomerné nanášanie fotocitlivej chemickej emulzie na spracovanú základnú dosku, riadenie hrúbky náteru, aby sa zachovala konzistencia na celom povrchu dosky.
3. Zarovnajte digitálny rukopis a dokončite ultrafialovú alebo laserovú expozíciu, preneste prednastavené grafické informácie na fotocitlivú vrstvu.
4. Chemické vyvolávacie umývanie na odstránenie neexponovaného fotosenzitívneho povlaku, čím sa vytvorí odlišná oblasť obrazu absorbujúca atrament a prázdna oblasť.
5. Povrchové tesnenie a antikorózne následné spracovanie, zlepšujúce chemickú stabilitu platne proti erózii atramentu a čistiacich rozpúšťadiel.

Digitálna priama výroba platní zjednodušuje tradičné prepojenia spracovania

Tradičná výroba platní vyžaduje prechodný prenos filmu pred expozíciou, zatiaľ čo moderná technológia priamej výroby platní ruší prepojenie výroby filmu a priamo prevádza elektronický tlačový súbor na grafiku na tlačovej platni pomocou laserového skenovania. Štatistiky z údajov z výskumu polygrafického priemyslu ukazujú, že digitálna priama výroba platní skracuje približne 30 % času prípravy pred tlačou v porovnaní so starými výrobkami a zároveň znižuje podiel chybných platní spôsobených poškriabaním fólie a odchýlkou ​​polohy. Táto technologická evolúcia tiež znižuje prah pre stredné a malé tlačiarenské závody, aby mohli začať podnikať s vysoko presnou farebnou tlačou.

Kľúčové faktory ovplyvňujúce životnosť tlačovej dosky a kvalitu tlače

Mnoho vonkajších faktorov vrátane montáže, vlastností atramentu, tlaku zariadenia a prostredia každodenného skladovania spoločne ovplyvňuje skutočnú životnosť tlačovej platne, nesprávna prevádzka je hlavnou príčinou predčasného zošrotovania tlačových platní. Zvládnutie ovplyvňujúcich faktorov môže pomôcť výrobnému personálu primerane upraviť parametre remesiel, aby sa predĺžil cyklus servisu platní a znížili sa komplexné náklady na tlač.

Mechanické prevádzkové faktory v procese tlače

Nadmerná prítlačná sila valca spôsobí čiastočné obrúsenie na ploche obrazu platne, zatiaľ čo nedostatočný tlak vedie k neúplnému prenosu atramentu a rozmazanej tlačenej grafike. Pri kontinuálnej vysokorýchlostnej tlači abnormálne cudzie častice medzi tlačovou platňou a prenosovým valčekom poškriabu povrch platne a vytvoria pevný prázdny defekt na všetkých nasledujúcich tlačených produktoch. Operátori musia pravidelne čistiť nečistoty z povrchu valcov a kalibrovať lisovaciu vôľu pred začatím sériovej výroby.

Skladovacie prostredie a pravidlá dennej údržby

Nepoužité hotové tlačové platne je potrebné uchovávať v suchom, chladnom a tmavom skladovacom priestore, dlhodobé vystavenie silnému svetlu spôsobí chemickú zmenu povrchovej fotocitlivej vrstvy a stratu grafiky platní. Operátori používajú neutrálnu špecializovanú čistiacu kvapalinu na utieranie zvyškov atramentu po dokončení každodennej tlačovej úlohy, čím sa zabráni korózii povrchovej štruktúry platne silným alkalickým alebo kyslým čistiacim prostriedkom. Nižšie uvádzame zoznam zakázaného správania pri každodennej údržbe platní:

• Neusporiadané stohovanie tlačových platní bez izolačného ochranného papiera medzi susednými platňami.
• Pomocou hrubej handričky alebo tvrdej kefy vydrhnite stuhnuté zvyšky atramentu na povrchu platne.
• Ponechanie použitých platní vo vysokoteplotnom a vlhkom prostredí dielne po dlhú dobu bez čistenia.

Trend vývoja novej ekologickej tlačovej dosky

S prísnejšími predpismi na ochranu životného prostredia pre polygrafický priemysel na celom svete, ekologická a nízko znečistená tlačová platňa postupne nahrádza tradičné produkty obsahujúce škodlivé chemické zložky, čím sa stáva hlavným smerom vývoja v priemysle výroby platní. Hlavné smery výskumu sa zameriavajú na rozložiteľný základný materiál a fotosenzitívny povlak bez rozpúšťadiel, biologicky odbúrateľné tlačové dosky vyrobené z kompozitných materiálov rastlinných vlákien môžu po vyradení realizovať prirodzený rozklad bez znečistenia pôdy a vodného zdroja , ktorá získava širokú propagáciu v oblasti tlače potravinových obalov s prísnym štandardom environmentálneho prístupu.

Planografická doska bez vody znižuje spotrebu vodných zdrojov

Bežná ofsetová tlačová doska potrebuje počas tlače nepretržité zavlažovanie, aby sa oddelila rovnováha medzi atramentom a vodou, spotrebúva veľké množstvo priemyselnej vody a produkuje odpadovú vodu zmiešanú s chemickými prísadami. Nová bezvodá tlačová doska mení zloženie povrchového materiálu tak, aby úplne opustila konfiguráciu tlmiacej vody, čím efektívne znižuje emisie odpadových vôd v tlačiarenských dielňach. Aj keď sú počiatočné obstarávacie náklady takejto dosky o niečo vyššie ako bežné produkty, komplexné náklady samozrejme klesajú pri výpočte nákladov na úpravu vody a likvidáciu odpadových vôd pri dlhodobej hromadnej výrobe.

Ultratenká ľahká tlačová platňa sa prispôsobuje vysokorýchlostnému inteligentnému tlačovému zariadeniu

Inteligentné vysokorýchlostné tlačové stroje popularizované v moderných továrňach kladú vyššie požiadavky na hrúbku a hmotnosť tlačovej dosky, ultratenká kompozitná základná tlačová doska sa zmestí na vysokorýchlostnú rotáciu valca bez deformácie alebo uvoľnenia dosky počas prevádzky. Súvisiace produkty s novými materiálovými doskami si zachovávajú stabilnú rýchlosť zmeny rozmerov pri nepretržitom vysokofrekvenčnom mechanickom vytláčaní, pričom zodpovedajú výrobnému rytmu automatizovanej bezobslužnej tlačiarenskej dielne a podporujú celkové zvýšenie efektivity výroby v polygrafickom priemysle.