Replenisher CTP: Tajná zbraň tlačového priemyslu

V dnešnom vysokorýchlostnom tlači sa technológia CTP (počítač-platne) stala kľúčovým spojením pri zlepšovaní efektívnosti a kvality výroby. Ako nevyhnutná súčasť procesu CTP hrá CTP Reflenisher dôležitú úlohu v procese plošiny.

Doplnok CTP je chemikália, ktorá sa používa na doplnenie vývojára v procese platmingu CTP. Jeho hlavnou funkciou je udržiavanie stability koncentrácie vývojára v nádrži pre vývojárov a zabezpečenie nepretržitej dokonalosti kvality plošiny. Pri neustálom vývoji technológie CTP sa výkonnostné požiadavky vývojára zvyšujú a vyššie. Vyžaduje sa nielen vysoká konzistentnosť a silná stabilita, ale aj široká kompatibilita, ktorá sa môže prispôsobiť rôznym tanierom a rôznym pracovným prostredím.

Vývojár CTP Plate Reflenisher, ktorý spustil Kodak, ako napríklad Kodak Goldstar Premium Plate Reflenisher, je trhom hlboko uprednostňovaný trhom s vysokou koncentráciou a vysokou účinnosťou. Tento typ doplňovania sa môže počas procesu spracovania dosiek dynamicky dopĺňať do procesora doštičiek, aby sa zabezpečila konštantná koncentrácia vývojára, čím sa maximalizuje vývojový účinok.

Pri použití doplnkového počítača CTP sú nevyhnutné správna prevádzka a údržba. Po prvé, hodnota pH a vodivosť vývojára sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu plošiny. Ako príklad, ktorý vezmem roztok vývojárov kodak CTP, by sa jej hodnota pH mala udržiavať v rozsahu 13 ± 0,25 a vodivosť by sa mala kontrolovať pri 44 ± 2 ms. Ak je hodnota pH príliš nízka, stlačením tlačidla doplňovania pridajte riešenie. Každých 500 ml roztoku môže zvýšiť hodnotu pH približne o 0,1; Ak je hodnota pH príliš vysoká, je potrebné ju upraviť pridaním vody. Monitorovanie vodivosti je rovnako dôležité, čo odráža koncentráciu iónov u vývojára a priamo ovplyvňuje vývojový účinok.

Okrem monitorovania chemických parametrov by sa nemalo ignorovať každodenná údržba doplnku CTP. Pravidelná výmena filtra pre vývojárov (každých 10-20 dní), dôkladné čistenie nádrže pre vývojárov, nádrže na umývanie vody a lepiacu nádrž a mazanie a čistenie každej zložky sú kľúčom k zabezpečeniu stabilnej prevádzky zariadenia na plošinu CTP. Najmä po dlhom odstavení, napríklad pred sviatkom jarného festivalu, by sa mal roztok vývojárov a ochranné lepidlo vypúšťať a stroj by sa mal dôkladne vyčistiť čistou vodou, aby sa zabránilo vysušteniu lepidla a upchávania lepidla.

Výber a použitie doplnkového zariadenia CTP musí tiež brať do úvahy faktory životného prostredia. S rastúcimi globálnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia sa tlačiarenský priemysel tiež aktívne snaží hľadať ekologickejšie materiály a technológie, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu. Technológia CTP výrazne znížila svoj vplyv na životné prostredie v porovnaní s tradičnými metódami plošiny kvôli jej digitálnym a filmovým charakteristikám. Výtok a liečba riešenia vývojárov je však stále problémom, ktorý si vyžaduje pozornosť. Preto sa výber s nízkym zneužívaním, ľahko degradovateľným doplnkom CTP a optimalizáciou recyklácie riešenia vývojárov sa stal dôležitým spôsobom, ako tlačia spoločnosti na dosiahnutie zelenej výroby.