Platňa CTP vs platňa PS: Kľúčové rozdiely a ako si vybrať pre svoju tlačovú operáciu

Výber medzi platňami CTP a platňami PS je jedným z najdôslednejších technologických rozhodnutí, ktoré tlačiareň robí. Obe sú ofsetové tlačové platne na báze hliníka, ktoré nesú obraz, ktorý sa má vytlačiť, obe sú spracované vývojovou chémiou a obe sú namontované na lise na prenos atramentu na substrát. Ale pracovné postupy, ktoré ich vyrábajú, vybavenie, ktoré vyžadujú, a kvalitatívne výsledky, ktoré prinášajú, sú zásadne odlišné – a ekonomika týchto dvoch systémov uprednostňuje rôzne prevádzkové rozsahy a objemy výroby. Základom správneho rozhodnutia je pochopenie skutočných rozdielov, a nie spoliehanie sa na marketingový jazyk, ktorý obe technológie obklopuje.

Ako PS dosky Sú vyrobené

PS znamená Pre-Sensitized – platňa je potiahnutá fotocitlivou vrstvou (typicky diazóniová zlúčenina alebo fotopolymér v pozitívnych alebo negatívnych pracovných formuláciách), ktorá reaguje na vystavenie UV svetlu. Výroba dosiek PS je dvojkrokový proces: výstup filmu nasledovaný kontaktnou expozíciou.

V prvom kroku sa digitálny súbor odošle na film na osvitovej jednotke – obrázok sa zapíše na fotografický film pomocou lasera a film sa vyvolá na vytvorenie pozitívneho alebo negatívneho filmu. Tento film je medzistupňom medzi digitálnym súborom a tlačovou platňou. V druhom kroku sa doska PS umiestni do jednotky na vypaľovanie platní s položeným filmovým pozitívom v priamom kontakte s povrchom emulzie platne. UV svetlo preniká cez film na platňu – v pozitívne pracujúcej platni UV svetlo odhaľuje oblasti cez číre časti filmu, čím sa tieto oblasti rozpúšťajú vo vývojke; v negatívne pracujúcej doske UV svetlo vytvrdzuje oblasti cez priehľadné časti, vďaka čomu tieto oblasti odolávajú vývojke. Po expozícii sa platňa nechá prejsť procesorom s vývojovou chémiou, aby sa zmyli rozpustné oblasti a na povrchu platne zostal tlačený obraz.

Proces PS platne vyžaduje zariadenie na výstup filmu (imagesetter), UV platňový napaľovač alebo expozičnú jednotku a platňový procesor s vývojkou. Samotná fólia predstavuje spotrebný materiál na úlohu a krok výstupu filmu pridáva čas medzi schválením digitálneho súboru a pripravenosťou dosky na tlač.

Ako CTP Plates Are Made

CTP je skratka pre Computer-to-Plate. Digitálny súbor je zapísaný priamo na platňu laserom v CTP platničke – neexistuje žiadny filmový medziprodukt. Laser doskového sádzacieho zariadenia exponuje fotosenzitívny povlak platne v presnom vzore obrazu a prenáša digitálny súbor priamo na povrch platne v jedinom kroku. Odkrytá platňa potom prechádza vývojovým procesorom rovnakým spôsobom ako platňa PS, čím sa vytvorí hotová tlačová platňa pripravená na montáž do lisu.

Eliminácia kroku s fóliou je primárnou výhodou procesu CTP: odstraňuje zdroj rozmerových variácií (film sa môže mierne natiahnuť alebo zmrštiť teplotou a vlhkosťou, čo spôsobuje chyby v sútlači medzi farbami), eliminuje náklady na spotrebný materiál fólie, eliminuje čas potrebný na výstup fólie a manipuláciu s ňou a znižuje fyzické skladovanie fólie a manipuláciu s ňou. Kvalita obrazu je určená výlučne rozlíšením doskového sádzacieho stroja a chémiou zobrazovania platne, bez potenciálu pre zisk alebo stratu bodového bodu, ku ktorému môže dôjsť v kroku kontaktnej expozície filmu na platňu.

Doskové sádzače CTP zapisujú obrázky s rozlíšením až 2 400 – 3 600 dpi (bodov na palec), čím vytvárajú ostrejšie okraje bodov, než aké môže dosiahnuť expozícia PS platne s kontaktným rámom. Toto ostrejšie rozlíšenie bodov je hlavnou výhodou kvality obrazu CTP oproti PS.

Kľúčové technické rozdiely

Keď dosky PS stále dávajú zmysel

Napriek výhodám CTP v kvalite obrazu, rýchlosti a eliminácii nákladov na filmy, platne PS zostávajú v určitých prevádzkových kontextoch aktívne. Hlavným dôvodom je bariéra kapitálových nákladov – doskový sádzač stojí podstatne viac ako zariadenie na vystavenie UV žiareniu potrebné na výrobu PS platní. Pre malé tlačiarne s nižším objemom výroby, kde nemožno odôvodniť kapitálovú investíciu priepustnosťou, technológia PS platní so skromným osvitovým zariadením a osvitovou jednotkou poskytuje nižšie vstupné náklady do komerčnej ofsetovej tlače.

Platne PS sa používajú aj na trhoch a v regiónoch, kde nátlačok založený na filme a pracovné postupy schvaľovania zostávajú štandardom, kde digitálny nátlačok ešte úplne nenahradil analógový nátlačok založený na filme. V týchto prostrediach sa fólia, ktorá sa vyrába na expozíciu PS platne, používa aj na krok nátlačku, takže cena fólie sa čiastočne amortizuje v rámci oboch funkcií.

Pri veľmi jednoduchých úlohách – jednofarebná tlač formulárov, lístkov alebo jednoduchých dokumentov – nemusí byť kvalitatívna výhoda CTP oproti PS na hotovej tlači viditeľná, čím sú nižšie náklady na výrobu PS platní atraktívne pre tieto segmenty tlače komodít.

Bezprocesné CTP: Environmentálne a prevádzkové výhody

V rámci kategórie CTP predstavujú bezprocesné (alebo bezprocesné) tepelné CTP platne ďalší krok nad rámec konvenčných CTP: exponovaná platňa ide priamo do lisu bez toho, aby prešla akoukoľvek vývojovou chémiou. Obraz sa vytvára prostredníctvom tepelného mechanizmu, vďaka ktorému sú exponované oblasti priamo funkčné ako oblasti tlače bez chemického vyvolávania. Neexponovaný náter je zmytý fontánovým roztokom počas prvých odtlačkov na lise.

CTP bez procesu eliminuje vývojový procesor z pracovného toku výroby platní – žiadna chémia na miešanie, monitorovanie, dopĺňanie alebo likvidáciu, žiadny procesor na údržbu, žiadne chemické odpadové vody na čistenie alebo vypúšťanie. Pre tlačiarne v regiónoch s prísnymi predpismi o ekologickom vypúšťaní alebo pre prevádzky, kde je riadenie chémie značnou prevádzkovou záťažou, ponúkajú bezprocesné platne environmentálne aj prevádzkové zjednodušenie nad rámec konvenčného CTP. Kvalita tlače a životnosť platní sú porovnateľné s bežnými tepelnými platňami CTP pre aplikácie, na ktoré sú bezprocesné platne navrhnuté.

Často kladené otázky

Vyžaduje si prechod z PS na CTP dosky aj výmenu lisu?

Nie – dosky CTP sa montujú na rovnaké lisovacie valce ako dosky PS. Oba typy dosiek používajú rovnakú hliníkovú základňu a rovnaké štandardné rozmery dosky pre model lisu. Prechodom z PS na CTP sa mení iba zariadenie na výrobu dosiek pred lisom (nahradenie filmového osvitového zariadenia a UV napaľovača doskovacím zariadením), nie samotný lis. Dosky z oboch systémov sú funkčne zameniteľné na lise. Chémia povlaku platne je odlišná, ale farbiace, vlhčacie a odtlačkové systémy lisu zvládajú oba typy platní identicky. Jedinou úvahou na strane tlače je potvrdenie, že vývojka použitá pre typ platne CTP je kompatibilná s chémiou lisu (chémia fontánového roztoku, typ atramentu) – ide o štandardnú kontrolu kompatibility pri zavádzaní novej chémie platne do existujúcej konfigurácie lisu.

Ako does the print quality difference between CTP and PS plates appear in finished printing?

Rozdiel v kvalite je najviditeľnejší pri jemnej poltónovej práci, malom texte a pri tlači s vysokým rastrom (vzor jemných bodov). Ostrejšie okraje bodov CTP vytvárajú čistejšie svetlé body, ktoré sa nevypĺňajú ani nezmiznú, presnejšiu reprodukciu tieňov a ostrejší malý text s veľkosťou bodov pod 6–8 bodov. Pri hrubších a jednoduchších tlačiarenských prácach – formuláre, lístky, základná komerčná tlač s rastrom pod 100 riadkov na palec – rozdiel medzi CTP a PS často nie je v hotovej tlači badateľný, a preto PS platne zostávajú životaschopné pre segmenty tlače komodít. Výhoda kvality CTP je najvýznamnejšia v segmentoch prémiovej komerčnej tlače — vysokokvalitné katalógy, obaly s jemnou poltónovou fotografiou, bezpečnostná tlač a akékoľvek úlohy, kde sa predávajú presnosť farieb a vernosť bodov.

Aká je trvanlivosť neexponovaných platní CTP v porovnaní s platňami PS?

Tepelné platne CTP aj platne PS majú definovanú životnosť, ktorá by sa mala rešpektovať pre konzistentnú kvalitu výroby platní. Väčšina tepelných platní CTP má trvanlivosť 12 – 24 mesiacov od výroby, ak sú skladované v originálnom uzavretom obale pri odporúčanej teplote a vlhkosti (zvyčajne 15 – 25 °C, pod 60 % relatívnej vlhkosti, mimo priameho svetla a chemických výparov). Platne PS majú podobné požiadavky na trvanlivosť. Oba typy platní sa zhoršujú v kvalite – vzniká nekonzistentná citlivosť alebo tónovanie pozadia – ak sa skladujú po uplynutí doby použiteľnosti alebo v nepriaznivých podmienkach. Pri operáciách s predvídateľnou vysokou priepustnosťou platní je životnosť zriedka problémom. Pre operácie s menším objemom a dlhšími skladovými cyklami je vhodnou praxou v oblasti kvality potvrdenie dátumu výroby na prichádzajúcich objednávkach tanierov a implementácia rotácie zásob typu prvý do skladu.

Tepelná CTP doska (bezprocesná) | Pozitívna PS doska | Tepelná CTP doska (dvojvrstvová) | CTP vývojár | CTP doplňovač | Kontaktujte nás